عملية إنتاج الأنابيب/التجهيزات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين

ملخص

تتضمن عملية إنتاج الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين (PE) عدة خطوات رئيسية، كل منها ضرورية لضمان جودة ومتانة المنتج النهائي.

المادة الخام الأساسية لأنابيب وتجهيزات البولي إيثيلين هي جزيئات راتنج البولي إيثيلين (PE).

قبل الإنتاج، تخضع جزيئات راتنج PE للفحص والتجفيف لضمان جودة المواد واستقرارها.

البثق هو العملية الأساسية لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين.

يتم وضع جزيئات البولي إيثيلين المعالجة الجافة في قادوس الطارد.

يقوم المسمار الدوار بتسخين وإذابة جزيئات البولي إيثيلين.

يتم بعد ذلك بثق مادة البولي إيثيلين المنصهرة من خلال رأس القالب، مما يؤدي إلى تشكيل أنابيب أو تجهيزات أسطوانية طويلة.

بعد عملية البثق، تحتاج أنابيب وتجهيزات PE إلى التبريد والتصلب.

يتم استخدام تبريد حمام الماء بشكل شائع، حيث يتم غمر الأنابيب والتجهيزات المبثوقة في خزان مياه التبريد.

يؤدي التبريد تدريجيًا إلى تصلب الأنابيب والتجهيزات، مما يعزز قوتها الهيكلية واستقرارها.

يتم قطع الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين المبردة والصلبة إلى أطوال محددة.

يتم تصنيف الأنابيب والتجهيزات المقطوعة وتكديسها وتعبئتها من أجل النقل والتخزين.

يتم إجراء عمليات تفتيش صارمة للجودة أثناء الإنتاج.

تشمل عمليات التفتيش فحوصات بصرية وقياسات أبعاد واختبارات أداء جسدية.

فقط الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مادة PE التي تجتاز فحص الجودة هي الجاهزة للبيع.

يتم استخدام الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين من خلال هذه العملية في مجالات مختلفة:

البناء: يستخدم لإمدادات المياه والصرف الصحي وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.

الزراعة: تخدم أغراض الري والصرف.

الصناعة الكيميائية: نقل المواد الكيميائية والسوائل.

وتضمن عملية الإنتاج جودة وسلامة أنابيب وتجهيزات البولي إيثيلين، مما يساهم بشكل كبير في التنمية والتقدم المجتمعي.